ЗСК-02

Мы рады предложить Вам автоматизированный заливочно – смесительный комплекс для нанесения уплотнительного контура из пенополиуретана – УК7.
Способ получения уплотнительного контура из пенополиуретана заключается в нанесении жидкой тиксотропной пенополиуретановой композиции по заданной траектории трехкоординатным роботом-манипулятором.
Процесс производства качественного уплотнительного контура, обеспечивающего класс IP 65, осуществляется заливочно-смесительной установкой высокого класса по точности дозирования и качеству смешения в смесительном устройстве управляемом скоростной, динамичной, высокоточной и надежной системой координатного перемещения по заданному контуру.
|
НАЗНАЧЕНИЕ КОМПЛЕКСА
|

- получение уплотнительного контура из пенополиуретана, обеспечивающего герметичность по классу IP65 панелей электрошкафов, осветительного оборудования, трансформаторов, трансформаторных подстанций, корпусов радиоаппаратуры, распределительных коробок и другого электротехнического оборудования, использующегося в особо запылённых и влажных помещениях, в местах возможного выброса паров, горючего, разбавленных кислот и щёлочи, например, в прачечных, в больших кухонных помещениях, на химических предприятиях, в душевых помещениях, теплицах, промышленных предприятиях, в помещениях с высокими температурами и т.д.
|
- получение автомобильных фильтров панельного типа;
- производство фильтров промышленных пылесосов и систем кондиционирования и вентиляции;
- производства жестких и эластичных рамок воздушных фильтров кабин автомобилей панельного типа;
- изготовление уплотнений панелей дверей, оптических систем, тепло- и гидроизоляции и герметизации панелей и стекол;
- для заливки компаундом различного типа электродеталей, оборудования и приборов (двигатели, трансформаторы, конденсаторы, и т.д.), опрессовывание электродеталей;
- производство литой изоляции электроприборов – трансформаторы, конденсаторы, дроссели и др.
- производство любого другого типа изделий из пено- и полиуретана, а также производство изделий с применением заливочных компаундов, заливочных масс и клеев.
|
|
Наши комплексы оснащены системой управления и специализированным программным обеспечением, обладающим следующими возможностями:
- задание номера программы, по которой будет выполняться автоматическая заливка;
- быстрая смена траектории заливки в паузах между заливками;
- обмен данными и командами с пультом управления установки в режиме автоматической заливки;
- редактор программ траекторий перемещения;
- имитация траектории перемещения на дисплее ПЭВМ;
- выполнение программы перемещения без заливки, в том числе - пошаговое;
- режим манипулятора – пошаговое перемещение (до 0,5 мм) смесительного устройства с помощью кнопок клавиатуры, с выводом текущей позиции на дисплее ПЭВМ.
|
|
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
|
| Количество дозируемых компонентов |
2 |
| Соотношение дозируемых компонентов А:Б |
от 2:1 до 6:1 |
| Тип заливочно - смесительной установки |
низкого давления |
| Производительность, г/с |
2-8 |
Объем емкостей, л, не менее
| компонент А |
15 |
| компонент Б |
15 |
| растворитель |
15 |
Механизм координатного перемещения смесительного устройства
|
трехкоординатная консольная система с приводом от шаговых двигателей
|
Диапазон перемещения (рабочий ход), мм
| координата X |
от 50 до 2500 |
| координата Y |
от 50 до 1250 |
| координата Z |
от 0 до 100 |