ЗСК-02

 

 

Мы рады предложить Вам автоматизированный заливочно – смесительный комплекс для нанесения уплотнительного контура из пенополиуретана – УК7.

Способ получения уплотнительного контура из пенополиуретана заключается в нанесении жидкой тиксотропной пенополиуретановой композиции по заданной траектории трехкоординатным роботом-манипулятором.
Процесс производства качественного уплотнительного контура, обеспечивающего класс IP 65, осуществляется заливочно-смесительной установкой высокого класса по точности дозирования и качеству смешения в смесительном устройстве управляемом скоростной, динамичной, высокоточной и надежной системой координатного перемещения по заданному контуру.

НАЗНАЧЕНИЕ КОМПЛЕКСА


  • получение уплотнительного контура из пенополиуретана, обеспечивающего герметичность по классу IP65 панелей электрошкафов, осветительного оборудования, трансформаторов, трансформаторных подстанций, корпусов радиоаппаратуры, распределительных коробок и другого электротехнического оборудования, использующегося в особо запылённых и влажных помещениях, в местах возможного выброса паров, горючего, разбавленных кислот и щёлочи, например, в прачечных, в больших кухонных помещениях, на химических предприятиях, в душевых помещениях, теплицах, промышленных предприятиях, в помещениях с высокими температурами и т.д.
  • получение автомобильных фильтров   панельного типа;
  • производство фильтров промышленных пылесосов и систем кондиционирования и вентиляции;
  • производства жестких и эластичных рамок воздушных фильтров кабин автомобилей панельного типа;
  • изготовление уплотнений панелей дверей, оптических систем, тепло- и гидроизоляции и герметизации панелей и стекол;
  • для заливки компаундом различного типа электродеталей, оборудования и приборов (двигатели, трансформаторы, конденсаторы,  и т.д.), опрессовывание электродеталей;
  • производство литой изоляции электроприборов – трансформаторы, конденсаторы, дроссели и др.
  • производство любого другого типа изделий из пено- и полиуретана, а также производство изделий с применением заливочных компаундов, заливочных масс и клеев.

Наши комплексы оснащены системой управления и специализированным программным обеспечением, обладающим следующими возможностями:

  • задание номера программы, по которой будет выполняться автоматическая заливка;
  • быстрая смена траектории заливки в паузах между заливками;
  • обмен данными и командами с пультом управления установки в режиме автоматической заливки;
  • редактор программ траекторий перемещения;
  • имитация траектории перемещения на дисплее ПЭВМ;
  • выполнение программы перемещения без заливки, в том числе - пошаговое;
  • режим манипулятора – пошаговое перемещение (до 0,5 мм) смесительного устройства с помощью кнопок клавиатуры, с выводом текущей позиции на дисплее ПЭВМ.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Количество дозируемых компонентов 2
Соотношение дозируемых компонентов А:Б от 2:1 до 6:1
Тип заливочно - смесительной установки низкого давления
Производительность, г/с 2-8

Объем емкостей, л, не менее

компонент А 15
компонент Б 15
растворитель 15
Механизм координатного перемещения
смесительного устройства
трехкоординатная консольная система с приводом от шаговых двигателей

Диапазон перемещения (рабочий ход), мм

координата X от 50 до 2500
координата Y от 50 до 1250
координата Z от 0 до 100